史上全(quán)真石漆問題解(jie)答！

遇水發白 抗(kang)水性差

市場上(shàng)些真石漆經過(guo)雨水沖刷和浸(jin)泡後會明顯發(fa)白🍓，天氣晴朗後(hòu)又恢複原來的(de)狀态，這是真石(shi)漆抗水性差的(de)直接表現。

原因(yin)：乳液品質較低(di)

低價位的乳液(yè)爲了增加乳液(yè)的穩定性，往往(wang)會加🎯入🏃‍♀️過量的(de)表面活性劑，這(zhè)些表面活性劑(jì)會大大降低乳(rǔ)液本身的耐水(shui)性。

原因二：乳液(ye)用量過低

優質(zhi)的乳液價格較(jiao)高，廠家爲了節(jie)省成本，隻添加(jia)少量💛比例的乳(ru)液，從而使得真(zhēn)石漆幹燥後漆(qi)膜疏松、不夠緻(zhi)密，漆膜吸水率(lǜ)比較大，粘結強(qiang)度也相應降低(di)，旦遇到長時間(jiān)的陰雨天氣，雨(yu)水就會滲透到(dào)漆膜裏，導緻真(zhēn)石漆發白。

原因(yin)三：增稠劑過量(liang)

些廠家在制造(zao)真石漆時，往往(wang)加入大量的羟(qiang)甲基纖維素，羟(qiǎng)乙基纖維素等(deng)作爲增稠劑，這(zhè)些物質都屬于(yú)水溶👨‍❤️‍👨性或親水(shuǐ)性，塗料成膜後(hou)留在塗層中，大(dà)大降低塗層的(de)耐水性能。

解決(jue)方法：

1.選擇質乳(rǔ)液

選用耐水性(xing)良的高分子丙(bǐng)烯酸聚合物作(zuò)爲成膜物質，從(cong)源頭上增強高(gāo)真石漆的耐水(shuǐ)性。

2.增加乳液比(bi)例

增加乳液的(de)比例含量，對真(zhen)石漆乳液的添(tian)加量做大量的(de)對比試驗，真石(shí)漆施工後得到(dào)個緻密完整的(de)漆膜，阻擋雨💛水(shui)的侵襲。

3.調整親(qin)水物質配比

産(chan)品的的穩定性(xìng)和施工性，添加(jiā)纖維素等親水(shuǐ)物❤️質是須的，關(guān)鍵是找到個精(jing)準的平衡點，這(zhe)就需要反複的(de)實⛹🏻‍♀️驗。

二、噴塗飛(fei)濺 浪費嚴重

有(yǒu)些真石漆在進(jìn)行噴塗時會掉(diao)砂，甚至會四處(chù)飛濺🌐，嚴重👣時可(kě)浪費1/3左右，可使(shi)用DAD 217膨潤土解決(jué)這個問題。

原因(yin)：碎石配不當

真(zhēn)石漆中天然碎(sui)石顆粒不能采(cai)用均勻大小的(de)顆粒，須采用♍大(dà)小不同的顆粒(li)混合搭配，如果(guǒ)采用均勻顆粒(li)和顆粒搭配不(bu)合🐅理，均會造成(cheng)飛濺。

原因二：施(shi)工操作不當

可(ke)能是噴槍口徑(jing)太大、噴槍壓力(li)選擇不當等因(yin)素造成飛🐪濺。

原(yuán)因三：塗料稠度(dù)不當
　　
解決方法(fǎ)：

1.調整碎石配

過(guò)多使用粒徑小(xiǎo)的碎石會使漆(qī)膜表面質感降(jiang)低，過度使用粒(li)徑過大的碎石(shi)，則容易造成飛(fēi)濺和掉砂，隻❓有(yǒu)按定配配比，才(cái)能達到均勻統(tǒng)。

2.調整施工操作(zuò)

如果是噴槍原(yuán)因，則需要調整(zhěng)噴槍口徑和壓(ya)力。

3.調整塗料稠(chou)度

如果是塗料(liào)稠度造成原因(yīn)，則需要調整稠(chou)度。

三、真石漆發(fa)花

原因：基(ji)層酸堿度的影(ying)響，酸堿度大于(yú)9，就會導緻發花(huā)現象。

原因二：施(shī)工過程中薄厚(hòu)不均勻容易出(chū)現發花，此外真(zhēn)石漆噴塗用量(liàng)過少，漆膜太薄(báo)也會造成發花(hua)💋現象。

原因三：真(zhen)石漆生産過程(chéng)中，纖維素比例(li)過高，是發花的(de)👉直接原因。

解決(jué)方法：

1.嚴格控制(zhì)基層酸堿度，使(shǐ)用抗堿封閉底(di)漆做封底處理(lǐ)，避🏃🏻免堿🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性物質(zhi)析出。

2.嚴格執行(háng)正常施工用量(liàng)，不偷工減料，正(zheng)常的真石㊙️漆的(de)塗⛱️布👄量爲4.5-5.5kg/平米(mi)。

3.按合理比例控(kòng)制作爲增稠劑(ji)的纖維素含量(liang)。

四、真石漆變黃(huang)

真石漆黃(huang)變，簡單來講就(jiù)是顔色發黃，影(ying)響美觀。

主要原(yuan)因：生産商采用(yong)了較差的丙烯(xī)酸乳液作爲粘(zhān)結劑，經過太陽(yang)紫外線照射會(hui)發生分解，析出(chu)有色物質，終造(zao)成♉黃變現象。

解(jiě)決方法：選用質(zhi)乳液作爲粘結(jie)劑，增強産品品(pin)質。

五、漆膜過軟(ruan)

主要原因：合格(gé)的真石漆漆膜(mó)會很硬，用指甲(jiǎ)無法摳動。漆膜(mo)太軟主要是由(you)于乳液選擇不(bu)當或含量較低(di)，造成漆膜成膜(mó)時的塗層不夠(gòu)緊密。

解決方法(fǎ)：制造真石漆，不(bú)能選擇與制造(zao)乳膠漆的乳液(yè)，應選擇🔴粘結力(lì)較高、成膜溫度(du)更低的複合溶(rong)💚液。

六、塗層問題(tí)
　

塗層開裂：

原因(yīn)般是基層開裂(lie)；基層未分格成(chéng)塊，或分割塊太(tai)大；次噴塗量太(tài)大，塗料太厚；塗(tú)料太稠厚, 又稀(xi)釋不當;塗料本(ben)☂️身性能存在缺(quē)陷等都易引起(qǐ)塗層開裂。

塗層(ceng)不均勻：

原因是(shi)沒有使用同批(pī)号的塗料; 塗料(liào)儲存時分層或(huo)🐆表層出現浮水(shuǐ), 噴塗前又沒有(yǒu)充分攪拌均勻(yun), 塗料粘度不同(tong); 噴塗時空氣壓(ya)力不穩; 噴塗時(shi)噴槍噴嘴的口(kǒu)徑因磨損或安(ān)裝錯誤而發生(sheng)📐變化。

塗層脫落(luò)、損傷：

原因是塗(tú)料施工時基層(céng)的含水率過大(dà); 受過外力機械(xiè)沖撞; 施工氣溫(wen)太低而造成塗(tu)料成膜不好; 揭(jiē)去膠帶時間不(bú)适或方法不當(dāng)造成塗料損傷(shang); 外牆底部未👄做(zuo)水泥腳線;未使(shi)用配✏️套封底塗(tu)料。

塗層起泡、起(qǐ)鼓：

原因是塗料(liao)施工時基層的(de)含水率過大; 水(shuǐ)泥砂漿、混凝土(tu)基層因齡期不(bu)夠, 或因養護溫(wen)度過低而強度(dù)不夠, 混合砂漿(jiāng)基層設計強度(du)偏低, 或者施工(gōng)時配合比不正(zhèng)确; 塗料的質量(liang)不合格; 沒🐇有使(shǐ)用封閉底塗料(liào); 主塗面還沒♍有(yǒu)完全幹燥即塗(tú)裝🐉罩面塗料。

塗(tu)層太軟:

乳液選(xuan)擇不當是造成(cheng)塗層發軟的主(zhǔ)要原因, 乳液含(hán)量💁不足也是原(yuan)因之。應選擇真(zhēn)石漆乳液, 其粘(zhan)接強度不應⛱️低(di)于3 kPa, 低成膜溫度(dù)不應低于20℃。

塗層(céng)不均勻：

原因是(shì)沒有使用同批(pi)号的塗料; 塗料(liào)儲存時分層或(huò)表層出現浮水(shui), 噴塗前又沒有(yǒu)充分攪拌均勻(yún), 塗料粘度不同(tóng); 噴塗時空氣🐆壓(ya)力不穩; 噴塗時(shi)噴槍噴嘴的口(kǒu)徑因磨損或安(an)裝錯誤而發生(shēng)變化。