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常見塗(tu)層弊病 |
産(chan)生原因 |
預(yu)防措施 |
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流(liu)挂、流淌 |
（1）塗(tu)料的密度(du)大。在塗料(liao)中含有密(mi)度大的顔(ya)料、填料 （4）施(shī)工環境溫(wēn)度過低，濕(shi)度大，塗料(liao)幹燥遲緩(huan) |
（2）嚴格控制(zhi)施工塗層(céng)的厚度，根(gēn)據不同塗(tu)料的施工(gong)要求進行(hang)，不可過厚(hòu) （3）控制好塗(tu)料的施工(gōng)粘度，不同(tóng)類别的塗(tu)料應按其(qí)要求的粘(zhān)度施工 （4）施(shī)塗環境溫(wen)度一般應(ying)保持在10℃以(yǐ)上，相對濕(shi)度要小👅于(yú)85% |
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露底、遮蓋(gai)力差 |
（2）塗(tú)料攪拌不(bú)均勻 （3）塗料(liao)粘度低，塗(tu)刷過薄 （4）基(jī)材與預料(liao)的顔色相(xiang)差過大 |
（1）适(shì)當的增大(dà)顔料用戶(hù)量，調整顔(ya)料、填料的(de)用量比例(lì) （2）在施工前(qian)和施工過(guo)程中充分(fèn)攪拌使均(jun1)勻 （3）适當增(zēng)加增稠劑(jì)用量，達到(dào)産品标準(zhun)粘度，施工(gōng)時🌐應精心(xin)💃🏻操作✂️，力求(qiú)厚薄均勻(yún) （4）當基材顔(yá)色過深、塗(tú)料顔色過(guo)淺時，可适(shi)當增加塗(tu)刷塗料工(gōng)序或增大(da)塗料中顔(yá)料的用量(liang) |
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刷痕、輥筒(tǒng)痕 |
（1）塗料本(ben)身的流平(píng)性差 (2)刷子(zi)、輥筒過硬(yìng) (3)塗料的顔(yá)料/基料比(bi)例不合适(shi)，顔、填料含(han)量過高 |
（1）使用流(liú)平性好的(de)有機增稠(chou)流平劑來(lai)改善流平(ping)性 （2）根據所(suǒ)用塗料選(xuǎn)用合适的(de)刷子及輥(gun)筒 (3)調整塗(tu)料的顔料(liào)/基料比例(lì)，增加基料(liao)用量 （4）對基(ji)料施塗封(feng)閉底液，避(bì)免在溫度(dù)過高條件(jiàn)下施工 |
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裂(lie)紋、裂痕 |
（1）基(ji)層未處理(lǐ)好，有粉塵(chen)、油污等 （2）塗(tu)料所用基(ji)料過少或(huò)成膜助劑(ji)用量不夠(gou) （3）施工溫度(dù)過低，塗層(ceng)過厚 （4）底塗(tú)層 未幹即(jí)圖面塗層(céng) |
（1）按施工規(gui)範處理好(hao)基層 （2）增加(jia)基料或成(chéng)膜助劑用(yong)量，所用基(jī)料在施工(gong)溫度🛀🏻下能(néng)⭐成膜 （3）施工(gōng)溫度在10℃以(yǐ)上，按工藝(yì)要求嚴格(ge)控制塗層(céng)厚度🧑🏾🤝🧑🏼 |
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剝落 |
（1）基(ji)層未處理(li)好，表面有(yǒu)浮沉、油污(wu)等贓物 （2）膩(ni)子層未幹(gàn)，底塗層幹(gàn)燥不充分(fèn) （3）基材過于(yú)光滑 （4）施工(gong)溫度過低(dī) |
（1）基層處理(li)幹淨，使之(zhi)符合施工(gōng)規範的要(yao)求 （2）嚴格遵(zun)守施工工(gōng)藝規定的(de)幹燥條件(jiàn)，膩子層幹(gan)燥後進☔行(háng)下道工序(xu) （3）采用界面(miàn)處理劑處(chù)理基材，以(yi)增加粘接(jie)強度 （4）施工(gong)溫度在10℃以(yǐ)上 |
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褪色、發(fa)花 |
（1）受日光(guāng)和化學藥(yào)品等的作(zuò)用，使顔色(sè)變質 （2）顔料(liao)分散不好(hao)或2種以上(shàng)顔料混合(he)不充分、密(mi)度相差過(guo)🚶♀️大 （3）基層堿(jian)性過大 |
（1）選(xuan)用耐候性(xìng)好的顔料(liào)（如氧化鐵(tie)、酞箐藍系(xì)顔料）配色(sè) （2）調整分散(sàn)劑用量或(huò)選用分散(sàn)效果好的(de)分散劑 （3）基(ji)層PH值要小(xiao)于10 （4）講氨、SO2等(deng)發生源遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場 |
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